项目加工原料为天然石膏矿石,属于中低硬度非金属矿,质地松软、易研磨,但加工时极易出现过磨、粉尘外溢、粉料粗细不均等问题。石膏粉多用于建材墙板生产,对成品细度、颗粒均匀度要求严格,普通单机磨粉设备很难同时把控产能与粉料品质。
1、选用该组合设备的核心原因
本项目为海外小型建材原料加工项目,厂区场地狭小,固定分体生产线占用空间大、基建投入高。结合1-3tph小产能需求与石膏易过磨、粉尘大的物料特性,选用MTW欧版梯形磨+密闭输送+脉冲除尘一体化成套方案。主机实现研磨与风力分级一体化作业,粗颗粒自动回磨二次加工,既能保障小产能连续稳定生产,又能精准锁定粉料细度,完全满足石膏建材原料生产标准。
2、整体设备组合优势特点
•研磨分级一体化,产能平稳可控:研磨、风选集成在同一台主机,整线产能稳定覆盖1-3t/h,进料通畅不堵料,可全天候不间断生产,还可兼容方解石、滑石等同类型软质矿石制粉。
•粉料细度自由调节,成品品质稳定:变频涡轮分级叶轮可快速切换200目、325目两种规格,粉料粒度均匀,无粗渣、无过度细粉,成品完全达标石膏墙板原料指标。
•一体化紧凑布局,投产速度快:整套设备管路精简,占地面积小,可拆分打包海运;现场无需大面积基建,对接电路与管道即可快速投产,适配狭小厂区作业条件。
•负压密闭生产,运维成本更低:全封闭负压管路搭配脉冲除尘,粉尘不外泄;磨辊、磨环采用耐磨合金材质,配件更换周期更长,整套生产线故障率低,日常人工维护工作量少。
3、项目最终投产效果
整套生产线联动运行平稳,实际产能稳定维持在2.2t/h,达到设计产能标准。产出石膏粉料洁净无杂质,细度切换灵活,颗粒级配均匀,可直接用于石膏建材加工。主机震动幅度小,能够长时间连续不间断作业,除尘系统高效控尘,顺利通过当地环保验收。设备结构紧凑,后期扩容改造便捷,综合生产效率优于普通雷蒙磨设备,帮助客户大幅降低原料外购成本,生产收益稳步提升。

