选矿厂常见矿石洗矿原则及区别
发布日期：2014-04-08 浏览次数： 文章来源：佰辰机械
导读：选矿厂生产中，洗矿环节是选矿工艺的基础，直接影响着后续生产环节的质量和进度。矿石中往往含有程度的泥和水。当含泥含水量增多时，会给选矿过程造成不利影响。
选矿厂生产中，洗矿环节是选矿工艺的基础，直接影响着后续生产环节的质量和进度。矿石中往往含有程度的泥和水。当含泥含水量增多时，会给选矿过程造成不利影响。矿泥将堵塞料仓、漏斗和设备，恶化分选效果和选别指标。
一般矿石含泥量大于6%、含水量大于5%时，应考虑进行洗矿。预选作业也常需洗矿配合提高分选效果。洗矿一般在破碎筛分过程中进行。洗矿方法的选择，与矿石中所含粘土的种类、比例及其可塑性、膨胀性、渗透性等有关。矿石可洗性分类可分为易洗、中等可洗、难洗三类。
先易洗矿石类中，含砂质粘土（少量泥质粘土）的矿石有铜矿石。易洗的锰矿石、铁矿石等。洗矿一般是未解决堵塞问题。常采用筛洗和一段分（选矿螺旋分机）的方法。
其次中等可洗性矿石类中，其含泥质粘土较多，需要经过机械擦洗。如八一锰矿的堆积氧化锰矿石，经一次槽式洗矿机擦洗。筛分分，得到块矿和粉矿成品。
后难洗矿石类，该类矿石多含泥质粘土，且有大块胶结泥团出现，一般需要经两次或者多次洗矿。我国的某些石灰石、锰矿石等难洗矿石即属于这一类。矿石经洗选后，除了洗净的块矿外，尚有矿泥需要处理。如果洗矿仅是为了消除设备等的堵塞问题，则应考虑矿泥中有用成分的回收以及进一步的处理方法。
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