150-200t/h 玄武岩制砂生产线
本中型玄武岩骨料生产线产能 150-200t/h，适配 0-950mm 高硬度玄武岩原料，采用颚破 + 双级破 + VSI 整形组合工艺，模块化支持干湿法生产。专门优化硬质耐磨配件，产出骨料针片状占比低，满足高速、桥梁高等级骨料标准，适配中型矿山与道路基建项目连续加工。
项目原料为玄武岩，岩石致密坚硬、抗压强度可达 130-190MPa，高硬度、高磨蚀性，破碎作业对设备耐磨部件损耗大；成品多用于高速路面、桥梁骨料，对颗粒针片状含量、石粉含量、粒型圆润度管控标准严苛。原料进料粒径 0-950mm，需多级破碎、精细筛分与强力整形，方可达到高等级工程骨料生产规范。
本项目坐落于玄武岩露天矿区，原矿储量充足、供料持续稳定，传统破碎设备产出骨料针片状占比高、产能起伏大、级配难以调控。结合客户 150-200t/h 骨料加工需求，设计采用「颚式破碎机 + 双级破碎机 + VSI 制砂机 + 多层振动筛 + 洗砂设备（可选）」成套工艺，实现全自动连续模块化生产，可按需调配多种规格碎石与成品机制砂。该生产线适配中型矿山骨料厂、道路基建、商品混凝土搅拌站，场地适配性强，具备扩容升级空间。
•产能平稳可调：整线标准产能覆盖 150-200t/h，依据玄武岩进料块度、岩石硬度调整运行参数，支持全天候持续生产，同样适配花岗岩、辉绿岩等硬质石料加工。
•骨料粒型优质：VSI 冲击制砂机完成深度整形，大幅提升立方体骨料占比，降低针片状物料，成品级配均匀，满足高标号混凝土、公路面层骨料指标。
•模块化灵活布设：整机采用模块化分体结构，根据场地水源、环保要求切换干法脱粉、湿法洗砂工艺，设备运输、现场装配便捷，后期可扩容提升产能。
•运维成本可控：破碎、制砂核心易损件采用高铬耐磨合金，延长更换周期；配套集中自动化电控系统，减少现场人工，综合能耗与维护支出更低。
